Menu internetowe
Wyszukiwanie produktu
Język
Udział

Refrigeration Equipment Accessories Company

Dom / Produkt / Akcesoria w chłodniczych

Refrigeration Equipment Accessories Manufacturer

Części chłodnicze to akcesoria i komponenty w jednostkach kondensacyjnych, które są podstawowymi elementami urządzeń chłodniczych. Urzędowa kombinacja różnych akcesoriów tworzy jednostkę kondensacyjną. Akcesoria obejmują sprężarkę, zawór elektromagnesu, kontrolę ciśnienia, zawór rozszerzający, rurkę miedzianą, zawór elektromagnesu, filtr, separator oleju i miernik oleju. Akcesoria odgrywają ważną rolę w systemach chłodniczych i mogą osiągnąć wydajne i stabilne działanie. Ogólnie rzecz biorąc, akcesoria chłodnicze są kluczowymi elementami systemu chłodnictwa. Efekty chłodzenia osiąga się poprzez współpracę. Nasze akcesoria mają wysoką jakość, niskie ceny i pełny zakres.

O nas
Zhejiang Brozer Frigation Technology Co., Ltd.
Zhejiang Brozer Frigation Technology Co., Ltd.
Jesteśmy profesjonalistą Refrigeration Equipment Accessories Manufacturer I Refrigeration Equipment Accessories Company. Nasze główne produkty obejmują wszelkiego rodzaju schowki, świeże, inne schowki, warsztaty ciągłe temperatury, agregaty przemysłowe, różne rodzaje procesów niestandardowych chłodzenia ... i inny sprzęt. Mamy również silny zespół badawczo-rozwojowy, który niezależnie opracowywał jednostki kondensacyjne, otwarte jednostki, chłodzone wodą kondensacyjne jednostki kondensacyjne, chłodzone powietrzem jednostki kondensacyjne, jednostki all-in-one i podzielone na wodę, solidne, z serii kruszywy, z serii kół z serii itp. Itd. Produkty są exporterem więcej niż 80. kraje i regiony na całym świecie.
Powiązane produkty
Aktualności
Akcesoria w chłodniczych Industry knowledge

Jak możemy upewnić się, że olej smarowy nie zmienia się do gazu podczas osiedlania się grawitacji?

Separator oleju Projektowanie i smarowanie mechanizmu przeciw miksowaniu oleju
Podczas procesu spalin sprężarki gazowy i wysokociśnieniowy gaz jest odpisywany z olejem smarującym. Głównym zadaniem separatora oleju jest osiągnięcie skutecznego oddzielenia ropy i gazu. Sedymentacja grawitacyjna jest ważnym etapem separacji ropy i gazu, a jego działanie jest bezpośrednio związane z czystością i wydajnością odzyskiwania oleju smarowego. Aby upewnić się, że olej smarowy nie zostanie ponownie zmieszany do gazu podczas sedymentacji grawitacyjnej, separator oleju podjął wiele miar i mechanizmów projektowania.

1. Starannie zaprojektowany kanał przepływowy i struktura wewnętrzna
Kluczowy jest projekt wewnętrznego kanału przepływowego separatora oleju, który określa trajektorię ruchu i wydajność separacji gazu i oleju smarującego. Optymalizując strukturę kanału przepływu, gaz tworzy stabilne obracające się pole przepływu w separatorze, a siła odśrodkowa służy do rzucania nierównomiernych kropel oleju smarowego do wewnętrznej ściany separatora. Jednocześnie konstrukcja kanału przepływu musi również rozważyć zmniejszenie turbulencji gazu i prądów wirowych, aby zmniejszyć możliwość ponownego wprowadzenia kropel oleju smarowego w przepływie powietrza.

2. Gładka ściana wewnętrzna i rozsądny kąt
Gładkość wewnętrznej ściany separatora oleju ma bezpośredni wpływ na odporność przepływu oleju smarowego. Gładka ściana wewnętrzna może zmniejszyć tarcie i zatrzymywanie kropel oleju smarowego podczas procesu przepływu, aby mogły płynnie przepływać do obszaru zbierania wzdłuż określonej ścieżki. Ponadto rozsądna konstrukcja wewnętrznego kąta ściany może poprowadzić kropelki oleju smarowego, aby spaść w godnej uwagi postawie, unikając pluskania lub odbicia podczas procesu przepływu, zwiększając w ten sposób ryzyko ponownego zamieszania w gazie.

3. Skuteczne miary izolacji
Aby zapobiec ponownemu objęcia oddzielonych kropel oleju smarowego do przepływu gazu podczas sedymentacji grawitacyjnej, miary izolacji, takie jak przegrody i płytki prowadzące, są zwykle ustawione wewnątrz separatora oleju. Te urządzenia izolacyjne mogą blokować bezpośredni wpływ przepływu powietrza i zapewnić, że krople oleju smarującego nie są zaburzone podczas procesu sedymentacji. Jednocześnie mogą również poprowadzić przepływ gazu do określonej ścieżki, aby zmniejszyć zakłócenia przepływu powietrza do obszaru zbierania oleju smarowego.

4. Stabilny projekt obszaru kolekcji
Obszar zbierania separatora oleju jest miejscem, w którym w końcu zbiera się olej smarowy, a jego konstrukcja musi w pełni rozważyć wydajność pobierania i stabilność oleju smarowego. Rozmiar, kształt i położenie obszaru zbierania powinny być dokładnie obliczone i symulowane, aby zapewnić, że wszystkie dalsze krople oleju smarującego można skutecznie zebrać. Jednocześnie obszar zbierania musi również mieć dobrą wydajność uszczelnienia, aby zapobiec wyciekaniu oleju smarowego lub przenikania gazu.

5. Zautomatyzowany system monitorowania i rozładowania
Aby jeszcze bardziej poprawić wydajność i niezawodność separatora oleju, nowoczesne systemy chłodnictwa są zwykle wyposażone w zautomatyzowane systemy monitorowania i rozładowywania. Systemy te mogą monitorować poziom i status oleju smarowego w separatorze oleju w czasie rzeczywistym i automatycznie uruchomić procedurę rozładowania po spełnieniu warunków ustalonych. Dzięki terminowym rozładowaniu oleju smarowego w obszarze pobierania można uniknąć ryzyka nadmiernego gromadzenia się oleju smarowego powodującego przelew lub ponowne mieszanie gazu.

6. Regularna konserwacja i opieka
Wydajność separatora oleju stopniowo spadnie wraz z wydłużeniem czasu użytkowania, więc regularne konserwacja i opieka są kluczem do zapewnienia jego długoterminowego i wydajnego działania. Poprzez regularne czyszczenie wnętrza separatora zastępowanie zużytych części, sprawdzanie wydajności uszczelnienia i innych miar, separator oleju może być przechowywany w dobrym stanie, a możliwość ponownego zamieszania oleju smarowego z gazem można zmniejszyć.