Obróbka rozpylania fosfortu może znacznie poprawić odporność na korozję skraplacza chłodzonego powietrzem typu V. Podczas obróbki fosforastowej powierzchnia stalowej płyty V typu chłodzonego powietrzem kondensator będzie zanurzony w roztworze zawierającym fosforan, a powierzchnia zostanie chemicznie reagowana na gęstą fosfor fosfor się. Ta fosforowana folia jest osadzona na powierzchni przedmiotu obrabianego w kształcie półkulistym i ma doskonałe właściwości przeciwkorozowe. Powstawanie fosformy fosfor się zmniejsza bezpośredni kontakt między stalową powierzchnią płytki a pożywką korozyjną, taką jak sól i wilgoć w powietrzu, tym samym skutecznie blokując penetrację pożywki korozyjnej i poprawiając odporność na korozję. Powstawanie fosforowania fosfor się sprawi, że powierzchnia stalowej płyty szorstką. Chropowatość ta sprzyja mechanicznym zaangażowaniu między kolejną powłoką natryskową a materiałem podstawowym, zwiększając obszar kontaktu między powłoką a materiałem podstawowym, poprawiając w ten sposób przyczepność powłoki. Centrum.
Mikrostruktura utworzona przez warstwę fosfortującą na powierzchni stalowej płyty jest jak niezliczone małe bariery. Bariery te składają się z kryształów fosforanowych, ściśle ułożonych i splecionych, skutecznie blokujących pożywkę żrącą, takich jak cząsteczki wody, tlen i sól z bezpośredniego kontaktu z materiałiem podstawy stalowej. Ta fizyczna bariera znacznie spowalnia proces reakcji korozji. Film fosforniony ma również pewną stabilność elektrochemiczną, która może dostosować potencjał na powierzchni płyty stalowej i zmniejszyć siłę napędową korozji elektrochemicznej. Kiedy ośrodek żrący próbuje przeniknąć fosfor się fosfor się, napotyka barierę elektrochemiczną, zmniejszając w ten sposób szybkość korozji. Porowatość i chropowatość filmu fosfortującego nie tylko zapewniają dobrą podstawę przyczepności dla kolejnych powłok natryskowych, ale także zwiększają siłę wiązania między powłoką a podłożem poprzez mechaniczne blokowanie i wiązanie chemiczne, zapewniając trwałość i stabilność warstwy powłoki.
Plastikowe powłoki natryskowe zwykle wykorzystują materiały polimerowe, takie jak poliester, epoksyd lub poliuretan. Materiały te mają doskonałą odporność na pogodę i mogą odpierać erozję naturalnych środowisk, takich jak promieniowanie ultrafioletowe, zmiany temperatury, fluktuacje wilgotności itp., Utrzymywanie lakierowania w kolorze i nie łatwym do zniknięcia. lub starzenie się. Jako niemetaliczna, niekondukcyjna warstwa izolacyjna, powłoka natryskowa może skutecznie odizolować stalową płytkę od bezpośredniego kontaktu z zewnętrznym środowiskiem korozyjnym i zapobiec penetracji i erozji pożywki korozyjnej. Jednocześnie gęstość i struktura nieporowata powłoki dodatkowo zwiększają jej właściwości antykorozyjne. Powłoka natryskowa ma również dobrą odporność na zużycie i odporność na zarysowania oraz może oprzeć się mechanicznemu tarciu i zarysowaniom, które można napotkać w codziennym użyciu, utrzymując integralność i estetykę powierzchni skraplacza.
Obróbka rozpylania fosformy zapewnia doskonałą odporność na korozję skraplacza chłodzonego powietrzem typu V poprzez tworzenie gęstej fosformy i rozpylając wysoce odporną na pogodę powłokę z tworzywa sztucznego. Ta metoda leczenia nie tylko poprawia trwałość produktu, ale także zmniejsza koszty utrzymania. Jest to jeden z ważnych sposobów na poprawę wydajności kondensatora.
